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标签飞达和传统供料器是现代SMT（表面贴装技术）生产线上的两种关键设备，但它们的功能、原理和应用场景有本质区别。
简单来说，核心区别在于：
传统供料器：供给的是电子元器件（电阻、电容、芯片等）。
标签飞达：供给的是标签/贴纸（条形码、二维码、认证标签、防拆标签等）。
对比明细：
| 特性维度 | 传统供料器 | 标签飞达 |
| 供给对象 | 电子元器件（盘装、编带、管装、散装） | 成卷的标签（通常带有底纸） |
| 核心功能 | 将元器件按预定间距和方向输送到取料点，供贴片头吸取。 | 将标签从底纸上剥离，并精确定位到一个便于取用的位置（剥离板），供贴装头吸取。 |
| 工作原理 | 通过棘轮或电机驱动齿轮，拉动编带盖带和载带，使元器件移动到取料位置。 | 通过电机驱动收卷轴和放卷轴，控制标签卷的进给。关键机构是剥离板，其锋利的边缘能将标签从底纸上分离。 |
| 安装位置 | 安装在SMT贴片机的料站上，是贴片机的一部分。 | 通常作为一个独立的自动化设备，安装在SMT贴片机旁边。它通过I/O信号与贴片机联动，但其本身有自己的控制系统。 |
| 与贴片机关系 | 是贴片机的“手”，完全受贴片机控制。 | 是贴片机的“助手”或“外围设备”。贴片机发送信号（如“请求送一张标签”），标签飞达执行动作并反馈。 |
| 精度要求 | 极高（微米级）。元器件的取料位置必须非常精确，否则会导致贴装偏移。 | 高（0.1mm级）。标签需要被准确地剥离并呈现在固定位置，但相对于芯片贴装，精度要求稍低。 |
| 应用场景 | PCB板的主板贴装。所有电子元器件的焊接。 | PCB板的后续工序。在已贴装好元器件的PCB板上贴标签。例如： • 贴序列号/MAC地址二维码 • 贴无线认证标签（CE, FCC） • 贴产品型号标签 • 贴防拆标签 |
工作流程：
SMT贴片机处理完一块PCB板后，将其传送到标签工位（或贴片头移动到标签飞达上方）。
贴片机向标签飞达发出一个触发信号（通常是干触点信号或以太网信号）。
标签飞达接收到信号后，立即驱动电机，进给一定长度的标签卷，使下一张标签精确地通过剥离板并被剥离。
标签被稳定地呈现在剥离板上方。
贴片头（有时是专用的小吸嘴）下来吸取标签。
贴片头将标签精准地贴到PCB板预设的位置上。
标签飞达反馈一个“完成”信号给贴片机，准备下一次动作。
标签飞达是对传统SMT生产线能力的一种扩展，它将原本需要离线人工完成的贴标作业完美地整合到了全自动生产流程中，实现了产品信息的可追溯性和生产的高度自动化。瀚业智能是一家专注于各类供料器、飞达供料器、标签飞达的研发、生产、销售为一体的综合性公司，联系电话：0755-29536277。
